Tlačna čvrstoća cementa 7 dana i 28 dana
Tlačna čvrstoća cementa 7 dana i 28 dana, bok dečki u ovom članku znamo o tlačnoj čvrstoći OPC, PPC, PSC, SRC, RHPC, HAC, SSC,IRS-T 40 & RHC cementa i cementnog morta izradom kockastog testnog prešanja hidrauličnim strojem te također znaju o ispitivanju tlačne čvrstoće cementa.
Tlačna čvrstoća cementa određuje se ispitivanjem kocke na kockama cementnog morta zbijenih pomoću standardnog vibracionog hidrauličkog stroja. Standardna vibracija za izradu kocke je 12000 +- 400 vibracija u minuti i ona će vibrirati 2 minute.
Standardni pijesak prema IS:650 poznat je kao unutarnji pijesak dobiven iz Tamil Nadua koji se koristi za pripremu cementnog morta. Za pripremu cementne žbuke koristimo cementni pijesak omjera 1:3 u kojem je jedan dio cement, a 3 dijela pijesak.
Napravite malu kocku veličine 3 koja ima uzorak (l × b × v) 70,6 mm × 70,6 mm × 70,6 mm. Velika veličina kocke nije napravljena zbog skupljanja i pucanja.
Čvrstoća cementa na pritisak na 3,7 i 28 dana.
Tlačna čvrstoća cementa izračunava se u SI jedinici MPa koja je jednaka N/mm2 i u našoj uobičajenoj regiji, mjeri se u sili funte po kvadratnom inču koja se obično predstavlja kao psi.
Postoje različite vrste cementa OPC, PPC, PSC, SRC, RHPC, HAC, SSC,IRS-T 40 & RHC cement. Razgovarajmo o različitim vrstama cementa i njihovoj tlačnoj čvrstoći.
Za zidani cement, tlačna čvrstoća se kreće između 33 – 53 MPa na 28 dana, 22 – 27 MPa na 7 dana i 16 -27 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
Čvrstoća na pritisak običnog portland cementa (OPC)- OPC označava obični portland cement predstavljen kao OPC33, OPC43 & OPC53. Portland cement je najčešća vrsta cementa u općoj uporabi u cijelom svijetu kao osnovni sastojak betona, morta, štukature i nespecijalne žbuke. Razvio ga je iz drugih vrsta hidrauličkog vapna u Engleskoj početkom 19. stoljeća Joseph Aspdin, a obično potječe od vapnenca.
Za obični portland cement (OPC), tlačna čvrstoća je u rasponu između 33 – 53 MPa na 28 dana, 22 – 27 MPa na 7 dana i 16 – 27 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Čvrstoća na pritisak Portland Pozzolana cementa (PPC): PPC stalak za Portland Pozzolana cement. Pozzolana cement (PPC) se proizvodi kombinacijom pucolanskih materijala. Pozzolana je umjetni ili prirodni materijal koji u sebi ima silicij u reaktivnom obliku
Za Portland Pozzolana cement (PPC), tlačna čvrstoća je 33 MPa na 28 dana, 22 MPa na 7 dana i 16 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Čvrstoća na pritisak Portland troske cementa (PSC): PSC stalak za Portland troska cement. Portland troska cement (PSC) proizvodi se ili meusobnim mljevenjem klinkera portland cementa, gipsa i granulirane troske ili miješanjem mljevene granulirane troske iz visokih peći (GGBS) s običnim portland cementom pomoću mehaničkih miješalica.
Za Portland troska cement (PSC), tlačna čvrstoća je 33 MPa na 28 dana, 22 MPa na 7 dana i 16 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Tlačna čvrstoća portland cementa otpornog na sulfate (SRC): SRC označava Portland cement otporan na sulfate, to je vrsta portland cementa u kojoj je količina trikalcijevog aluminata (C3A) ograničena na manje od 5 % i (2 C3A + C4AF) niža od 25%. SRC se može koristiti za konstrukcijski beton.
Za portland cement otporan na sulfate (SRC) tlačna čvrstoća je 33 MPa na 28 dana, 16 MPa na 7 dana i 10 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Tlačna čvrstoća portland cementa brzog stvrdnjavanja (RHPC): Portland cement brzog stvrdnjavanja je cement s većim udjelom klinkera tri kalcijevog silikata (C3S). Finije je mljeveno i ima svojstva brzog stvrdnjavanja, no konačna čvrstoća jednaka je čvrstoći običnog portland cementa.
Za portland cement brzog stvrdnjavanja (RHPC), tlačna čvrstoća je 27 MPa na 3 dana i 16 MPa na 1 dan stvrdnjavanja nakon lijevanja.
Jednodnevna snaga RHC-a usporediva je s trodnevnom snagom OPC-a
● Tlačna čvrstoća portland cementa niske topline: to je cement s visokim udjelom di-kalcij silikata (C2S) i nižim sadržajem C3A i C3A. Brzina razvijanja topline je u početku sporija, ali u kasnijim fazama i stvrdnjavanje i stvrdnjavanje su brži od OPC.
Za portland cement niske topline, tlačna čvrstoća je 35 MPa na 28 dana, 16 MPa na 7 dana i 10 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Tlačna čvrstoća cementa visoke glinice (HAC): ponekad je poznat kao kalcij-aluminatni cement (CAC) ili aluminijski cement, sastoji se od kalcijevih aluminata, za razliku od Portland cementa koji se sastoji od kalcijevih silikata. Proizvodi se od vapnenca ili krede i boksita
Za cement visoke glinice (HAC), tlačna čvrstoća je 35 MPa na 3 dana i 30 MPa na 1 dan stvrdnjavanja nakon lijevanja.
● Čvrstoća na pritisak supersulfatnog cementa (SSC): Izrađuje se od dobro granulirane troske visoke peći (80-85%), kalcijevog sulfata (10-15%) i portland cementa (1-2%) i mljeveno je od portland cementa. Jedno od njegovih najvažnijih svojstava je niska ukupna toplina hidratacije.
Za super sulfatni cement (SSC), tlačna čvrstoća je 30 MPa na 28 dana, 22 MPa na 7 dana i 15 MPa na 3 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja
● Tlačna čvrstoća IRS-T 40 cementa: To je posebna vrsta cementa koja se uglavnom koristi samo u željezničkim radovima. Ovaj specijalni cement proizvodi se prema specifikacijama koje je odobrilo ministarstvo indijskih željeznica. Ovaj cement sadrži veliki volumen C3S koji se fino melje kako bi se razvila visoka rana čvrstoća.
Za visoki IRS-T 40 cement, tlačna čvrstoća je 37,5 MPa pri 7 dana stvrdnjavanja nakon lijevanja.
Ispitivanje tlačne čvrstoće cementa
Tlačna čvrstoća cementa određuje se ispitivanjem kocke na kockama cementnog morta zbijenih pomoću standardnog vibracionog hidrauličkog stroja. Standardna vibracija za izradu kocke je 12000 +- 400 vibracija u minuti i ona će vibrirati 2 minute.
1) Za test kocke potreban nam je sljedeći uređaj
● Veličina kalupa za kocke 70,6 × 70,6 × 70,6 mm3 (IS:10080)
● Stroj za vibracije trebao bi biti prema IS:10080
● Vaga 1000 g
● Mjerni cilindar 200 ml
● i drugi aparati se koriste za ispitivanje kocke je
Posuda za emajl, lopatica, štap za zabadanje, kalup za cement
2) stanje okoliša: temperatura bi trebala biti 29℃ ili 25℃ predstavljena je kao temperatura 27 ± 2°C, vlažnost zraka 65 ± 5%
3) omjer cementnog pijeska: _ omjer cementnog pijeska za pripremu morta je 1:3 u kojem je jedan dio cement, a 3 dijela pijesak.
Postupak za tlačnu čvrstoću Ispitivanje cementa
Uzmite 200 g cementa i 600 g standardnog pijeska (1:3) i dobro ih osušite.
Dodajte konzistenciju cementa 2 za vodu (gdje je P % vode potrebne za pripremu paste standardne konzistencije) u suhu mješavinu cementa i pijeska i temeljito promiješajte najmanje 2 minute vibratorom brzinom od 12000+- 400 po minuta da se dobije mješavina ujednačene boje.
Postavite temeljito očišćen i nauljen (na unutarnjoj strani) kalup na vibrirajući stroj i držite ga na mjestu pomoću stezaljki koje su za tu svrhu predviđene na stroju.
Napunite kalup cijelom količinom morta pomoću odgovarajućeg spremnika pričvršćenog na vrh kalupa radi lakšeg punjenja i vibrirajte ga 2 minute pri određenoj brzini od 12000±400 u minuti kako biste postigli potpuno zbijanje.
Izvadite kalup iz stroja i držite ga na mjestu s temperaturom od 27±2°C i relativnom vlagom od 90% 24 sata.
Na kraju 24 sata izvadite kocku iz kalupa i odmah uronite u svježu čistu vodu. Kocka se vadi iz vode samo u vrijeme testiranja.
Na način pripremiti najmanje 3 kocke.
Postavite ispitnu kocku na platformu stroja za tlačno ispitivanje bez ikakvog pakiranja između kocke i ploča stroja za ispitivanje.
Primjenjujte opterećenje ravnomjerno i ravnomjerno, počevši od nule brzinom od 35 N/mm2/minuti.
Pritisak cementa = opterećenje/poprečni presjek F= p/A
Gdje je F = tlačna čvrstoća cementa
P=Maksimalno opterećenje primijenjeno na kocku. (N)
A = Površina poprečnog presjeka (Izračunato iz srednjih dimenzija) (mm2)
● MJERE OPREZA:-
1) Kalup treba nauljiti prije upotrebe
2) Vaganje treba obaviti točno
3) Temperatura i vlažnost moraju se točno kontrolirati
4) Tijekom testiranja postupno povećavajte opterećenje.
5) Kocke treba testirati odmah nakon vađenja iz vode i ne dopustiti da se osuše dok ne padnu pod testiranjem.
6) Vrijeme mjerenja treba se strogo pridržavati.
7) Kocke treba testirati na njihovim stranama, a ne na njihovim licima.
● Tehnička rasprava:-
Ispitivanja čvrstoće se ne rade na čistoj cementnoj pasti zbog poteškoća u oblikovanju i ispitivanju s posljedičnom velikom varijabilnosti rezultata ispitivanja.
Na čvrstoću na pritisak utječe vrsta cementa, točnije sastav smjese i finoća cementa.
Treba pretpostaviti da će dvije vrste cementa koje ispunjavaju iste minimalne zahtjeve proizvesti istu čvrstoću morta ili betona bez promjene udjela smjese.
● Porast vremena i čvrstoće: odnos vremena i čvrstoće cementa nije linearan.
1) 1 dan stvrdnjavanja cement dobiva svoju čvrstoću oko 16% ukupne čvrstoće
2) 3 dana stvrdnjavanja cement dobiva svoju čvrstoću oko 40% ukupne čvrstoće
3) 7 dana stvrdnjavanja cement dobiva svoju čvrstoću oko 65% ukupne čvrstoće
4) 14 dana stvrdnjavanja cement dobiva svoju čvrstoću oko 90% ukupne čvrstoće
5) 28 dana stvrdnjavanja cement dobiva svoju čvrstoću oko 99% ukupne čvrstoće
6) 3 mjeseca cement dobiva svoju čvrstoću oko 110% ukupne čvrstoće
7) 6 mjeseci vremena cement dobije svoju čvrstoću oko 115% ukupne čvrstoće
8) 1 godinu vremena cement dobije svoju čvrstoću oko 120% ukupne čvrstoće.
◆ Možete me pratiti dalje Facebook i Pretplatite se na naše Youtube Kanal
Također biste trebali posjetiti: -
1) što je beton i njegove vrste i svojstva
2) proračun količine betona za stubište i njegova formula
Još važnijih postova:―
- Potpuni detalji ojačanja za 3 etaže (G+2) zgrade
- Dubina temelja za kuću od 1, 2, 3, 4 i 5 katova
- Širina ceste s 2 (dvije) trake u Indiji prema IRC-u
- Veličina temelja stupa za zgradu od 1, 2, 3, 4 i 5 katova
- Kako izračunati duljinu rezanja savijene šipke (majka)